Kühlmittel und Schmierstoffe für das Edelstahlfräsen: Was Sie wissen müssen

Ein Blogartikel von Ihrem Experten Johann Fischer

Edelstahl ist ein beliebtes Material für viele Anwendungen, da es eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Hygiene bietet. Doch Edelstahl zu fräsen ist nicht immer einfach, da es zu hoher Wärmeentwicklung, Werkzeugverschleiß und Oberflächenfehlern führen kann. Um diese Probleme zu vermeiden, ist es wichtig, die richtigen Kühlmittel und Schmierstoffe zu verwenden, die die Temperatur senken, die Reibung reduzieren und die Spanbildung verbessern. In diesem Blogartikel erfahren Sie, welche Kühlmittel und Schmierstoffe für das Edelstahlfräsen geeignet sind und wie Sie sie optimal einsetzen.

Inhaltsverzeichnis

• Warum sind Kühlmittel und Schmierstoffe für das Edelstahlfräsen wichtig?
• Welche Arten von Kühlmitteln und Schmierstoffen gibt es?
• Wie wählt man das richtige Kühlmittel oder Schmierstoff für das Edelstahlfräsen aus?
• Wie wendet man Kühlmittel und Schmierstoffe für das Edelstahlfräsen richtig an?
• Fazit

Warum sind Kühlmittel und Schmierstoffe für das Edelstahlfräsen wichtig?

Edelstahl hat einige Eigenschaften, die das Fräsen erschweren können. Zum einen hat Edelstahl eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was bedeutet, dass die Wärme, die beim Fräsen entsteht, nicht schnell abgeführt wird. Dies kann zu einer Überhitzung des Werkzeugs und des Werkstücks führen, was die Standzeit des Werkzeugs verringert und die Oberflächenqualität beeinträchtigt. Zum anderen hat Edelstahl eine hohe Zähigkeit, was bedeutet, dass er viel Kraft erfordert, um ihn zu schneiden. Dies kann zu einer hohen Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück führen, was ebenfalls die Temperatur erhöht und den Werkzeugverschleiß beschleunigt. Außerdem kann Edelstahl zu einer schlechten Spanbildung führen, da die Späne an dem Werkzeug oder dem Werkstück haften bleiben und die Schnittkraft erhöhen.

Um diese Probleme zu vermeiden, ist es wichtig, die richtigen Kühlmittel und Schmierstoffe zu verwenden, die die Temperatur senken, die Reibung reduzieren und die Spanbildung verbessern. Kühlmittel und Schmierstoffe haben folgende Vorteile für das Edelstahlfräsen:

• Sie kühlen das Werkzeug und das Werkstück, indem sie die Wärme abführen, die beim Fräsen entsteht. Dies verlängert die Standzeit des Werkzeugs und verhindert Oberflächenfehler wie Verfärbungen, Risse oder Verformungen.
• Sie schmieren das Werkzeug und das Werkstück, indem sie einen dünnen Film zwischen ihnen bilden, der die Reibung verringert. Dies reduziert den Energieverbrauch, den Werkzeugverschleiß und die Schnittkraft.
• Sie verbessern die Spanbildung, indem sie die Späne von dem Werkzeug und dem Werkstück wegspülen und verhindern, dass sie an ihnen haften bleiben. Dies verbessert die Schnittqualität, die Maßhaltigkeit und die Oberflächengüte.

Welche Arten von Kühlmitteln und Schmierstoffen gibt es?

Es gibt verschiedene Arten von Kühlmitteln und Schmierstoffen, die für das Edelstahlfräsen verwendet werden können. Die häufigsten sind:

• Wassermischbare Kühlschmierstoffe: Dies sind Kühlmittel, die aus Wasser und einem Zusatzstoff bestehen, der die Kühl- und Schmiereigenschaften verbessert. Sie werden in verschiedenen Konzentrationen mit Wasser gemischt, je nach dem gewünschten Kühl- und Schmiereffekt. Sie haben den Vorteil, dass sie eine hohe Wärmeabfuhr und eine gute Schmierung bieten, sowie die Späne gut wegspülen. Sie haben jedoch den Nachteil, dass sie eine regelmäßige Wartung erfordern, um die Konzentration, den pH-Wert und die Mikrobiologie zu überwachen. Außerdem können sie zu Korrosion, Schaumbildung oder Hautreizungen führen, wenn sie nicht richtig gehandhabt werden.
• Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe: Dies sind Kühlmittel, die aus Mineralöl oder synthetischen Ölen bestehen, die keine Wasseranteile enthalten. Sie werden in reiner Form oder als Emulsion mit Wasser verwendet. Sie haben den Vorteil, dass sie eine sehr gute Schmierung bieten, sowie einen guten Korrosionsschutz und eine lange Standzeit. Sie haben jedoch den Nachteil, dass sie eine geringere Wärmeabfuhr und eine schlechtere Spanabfuhr bieten, sowie einen höheren Verbrauch und eine höhere Umweltbelastung haben.
• Trockenbearbeitung: Dies ist eine Methode, bei der kein Kühlmittel oder Schmierstoff verwendet wird, sondern nur Luft oder ein Gas, um das Werkzeug und das Werkstück zu kühlen. Sie hat den Vorteil, dass sie keine Wartung, keine Entsorgung und keine Umweltbelastung erfordert, sowie die Oberflächenqualität verbessert. Sie hat jedoch den Nachteil, dass sie eine sehr hohe Werkzeugverschleißrate, eine hohe Schnittkraft und eine hohe Geräuschentwicklung hat, sowie eine spezielle Werkzeugauswahl und -einstellung erfordert.

Wie wählt man das richtige Kühlmittel oder Schmierstoff für das Edelstahlfräsen aus?

Die Wahl des richtigen Kühlmittels oder Schmierstoffs für das Edelstahlfräsen hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie zum Beispiel:

• Die Art des Edelstahls: Es gibt verschiedene Arten von Edelstahl, die sich in ihrer chemischen Zusammensetzung, ihrer Kristallstruktur und ihren mechanischen Eigenschaften unterscheiden. Zum Beispiel sind austenitische Edelstähle weicher und zäher als ferritische oder martensitische Edelstähle, was bedeutet, dass sie eine höhere Schnittkraft und eine schlechtere Spanbildung haben. Daher benötigen sie ein Kühlmittel oder Schmierstoff, das eine hohe Wärmeabfuhr und eine gute Schmierung bietet, wie zum Beispiel ein wassermischbarer Kühlschmierstoff. Andererseits sind ferritische oder martensitische Edelstähle härter und spröder als austenitische Edelstähle, was bedeutet, dass sie eine geringere Schnittkraft und eine bessere Spanbildung haben. Daher können sie mit einem Kühlmittel oder Schmierstoff bearbeitet werden, das eine geringere Wärmeabfuhr und eine geringere Schmierung bietet, wie zum Beispiel ein nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff oder eine Trockenbearbeitung.
• Die Art des Fräsprozesses: Es gibt verschiedene Arten von Fräsprozessen, die sich in ihrer Schnittgeschwindigkeit, ihrer Schnitttiefe, ihrer Vorschubgeschwindigkeit und ihrer Schnittstrategie unterscheiden. Zum Beispiel ist das Schruppfräsen ein Prozess, bei dem viel Material mit hoher Schnittgeschwindigkeit, hoher Schnitttiefe und hoher Vorschubgeschwindigkeit entfernt wird. Dies erzeugt viel Wärme und Reibung, die das Werkzeug und das Werkstück belasten. Daher benötigt es ein Kühlmittel oder Schmierstoff, das eine hohe Wärmeabfuhr und eine hohe Schmierung bietet, wie zum Beispiel ein wassermischbarer Kühlschmierstoff. Andererseits ist das Schlichtfräsen ein Prozess, bei dem wenig Material mit geringer Schnittgeschwindigkeit, geringer Schnitttiefe und geringer Vorschubgeschwindigkeit entfernt wird. Dies erzeugt wenig Wärme und Reibung, die das Werkzeug und das Werkstück schonen. Daher kann es mit einem Kühlmittel oder Schmierstoff bearbeitet werden, das eine geringere Wärmeabfuhr und eine geringere Schmierung bietet, wie zum Beispiel ein nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff oder eine Trockenbearbeitung.
• Die Art des Werkzeugs: Es gibt verschiedene Arten von Werkzeugen, die sich in ihrem Material, ihrer Geometrie und ihrer Beschichtung unterscheiden. Zum Beispiel sind Hartmetallwerkzeuge härter und verschleißfester als HSS-Werkzeuge, was bedeutet, dass sie höhere Schnittgeschwindigkeiten und höhere Temperaturen aushalten können. Daher können sie mit einem Kühlmittel oder Schmierstoff bearbeitet werden, das eine geringere Wärmeabfuhr und eine geringere Schmierung bietet, wie zum Beispiel ein nichtwassermischbarer Kühlschmierstoff oder eine Trockenbearbeitung. Andererseits sind HSS-Werkzeuge weicher und weniger verschleißfest als Hartmetallwerkzeuge, was bedeutet, dass sie niedrigere Schnittgeschwindigkeiten und niedrigere Temperaturen erfordern. Daher benötigen sie ein Kühlmittel oder Schmierstoff, das eine hohe Wärmeabfuhr und eine hohe Schmierung bietet, wie zum Beispiel ein wassermischbarer Kühlschmierstoff.

Wie wendet man Kühlmittel und Schmierstoffe für das Edelstahlfräsen richtig an?

Die richtige Anwendung von Kühlmitteln und Schmierstoffen für das Edelstahlfräsen hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie zum Beispiel:

• Die Menge des Kühlmittels oder Schmierstoffs: Die Menge des Kühlmittels oder Schmierstoffs sollte so gewählt werden, dass sie ausreichend ist, um die gewünschten Kühl- und Schmiereffekte zu erzielen, aber nicht zu viel, um Verschwendung, Umweltbelastung oder Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Zum Beispiel sollte die Menge eines wassermischbaren Kühlschmierstoffs so eingestellt werden, dass er einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Strahl auf die Schneide des Werkzeugs und die Kontaktfläche des Werkstücks erzeugt, aber nicht zu viel, um Spritzer, Nebel oder Schaum zu vermeiden. Die Menge eines nichtwassermischbaren Kühlschmierstoffs sollte so eingestellt werden, dass er einen dünnen und stabilen Film auf die Schneide des Werkzeugs und die Kontaktfläche des Werkstücks bildet, aber nicht zu viel, um Rauch, Geruch oder Brandgefahr zu vermeiden. Die Menge der Luft oder des Gases bei der Trockenbearbeitung sollte so eingestellt werden, dass sie die Schneide des Werkzeugs und die Kontaktfläche des Werkstücks ausreichend kühlt, aber nicht zu viel, um Lärm, Staub oder Druckverlust zu vermeiden.
• Die Richtung des Kühlmittels oder Schmierstoffs: Die Richtung des Kühlmittels oder Schmierstoffs sollte so gewählt werden, dass sie die Wärme, die Reibung und die Späne effektiv abführt, aber nicht die Sicht, die Präzision oder die Sicherheit beeinträchtigt. Zum Beispiel sollte die Richtung eines wassermischbaren Kühlschmierstoffs so eingestellt werden, dass er von der Schneide des Werkzeugs weg und auf die Kontaktfläche des Werkstücks gerichtet ist, aber nicht auf den Bediener oder die Messgeräte. Die Richtung eines nichtwassermischbaren Kühlschmierstoffs sollte so eingestellt werden, dass er von der Schneide des Werkzeugs weg und auf die Kontaktfläche des Werkstücks gerichtet ist, aber nicht auf die Späne oder die Lüftung. Die Richtung der Luft oder des Gases bei der Trockenbearbeitung sollte so eingestellt werden, dass sie von der Schneide des Werkzeugs weg und auf die Kontaktfläche des Werkstücks gerichtet ist, aber nicht auf die Umgebung oder die Elektronik.
• Die Qualität des Kühlmittels oder Schmierstoffs: Die Qualität des Kühlmittels oder Schmierstoffs sollte so gewählt werden, dass sie die Kühl- und Schmiereigenschaften beibehält, aber nicht die Leistung, die Gesundheit oder die Umwelt beeinträchtigt. Zum Beispiel sollte die Qualität eines wassermischbaren Kühlschmierstoffs regelmäßig überprüft und angepasst werden, um die richtige Konzentration, den richtigen pH-Wert und die richtige Mikrobiologie zu gewährleisten, aber nicht die Korrosion, die Schaumbildung oder die Hautreizung zu fördern. Die Qualität eines nichtwassermischbaren Kühlschmierstoffs sollte regelmäßig überprüft und angepasst werden, um die richtige Viskosität, den richtigen Flammpunkt und die richtige Reinheit zu gewährleisten, aber nicht die Rauchbildung, den Geruch oder die Brandgefahr zu fördern. Die Qualität der Luft oder des Gases bei der Trockenbearbeitung sollte regelmäßig überprüft und angepasst werden, um die richtige Temperatur, den richtigen Druck und die richtige Feuchtigkeit zu gewährleisten, aber nicht die Lärmbildung, den Staub oder den Druckverlust zu fördern.

Fazit

Kühlmittel und Schmierstoffe sind wichtige Hilfsmittel für das Edelstahlfräsen, da sie die Temperatur senken, die Reibung reduzieren und die Spanbildung verbessern. Es gibt verschiedene Arten von Kühlmitteln und Schmierstoffen, die für das Edelstahlfräsen geeignet sind, wie zum Beispiel wassermischbare Kühlschmierstoffe, nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe oder Trockenbearbeitung. Die Wahl des richtigen Kühlmittels oder Schmierstoffs hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie zum Beispiel der Art des Edelstahls, der Art des Fräsprozesses und der Art des Werkzeugs. Die richtige Anwendung von Kühlmitteln und Schmierstoffen hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie zum Beispiel der Menge, der Richtung und der Qualität des Kühlmittels oder Schmierstoffs. Wenn Sie diese Faktoren berücksichtigen, können Sie das Edelstahlfräsen effizienter, präziser und sicherer durchführen.